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半自动贴标机贴标位置不稳定需要怎么解决


​如今,越来越多的包装行业开始注意贴标工作,半自动贴标机作为一种重要的设备,适用于各个厂商研发的众多容器,以满足不同用户产品的需求。贴标位置、质量好、稳定性高,有效降低产品成本,提升产品标识美观度,增加产品竞争力。半自动贴标机的出现,使得以前手工贴膜等不可能实现的工序变得简单、可行。在实际使用中,半自动贴标机也许会出现位置不稳定的问题,面对这样的问题我们应该如何操作你呢? 

1、压带装置可能未压紧,导致标带松动,电眼检测不准。压紧标签解决。  
2、可能牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸。压紧牵引机构解决,过紧的情况会拉歪标签,以能正常拉动底纸为佳。(通常如果拉出来的底纸时皱的时候,那就应该时压得过紧了) 
3、被贴物体形状不一或者定位不一至。控制产品质量。  
4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行。(注意产品在贴标过程中是否走位,可将左边的支撑杆适当的比右边提高一点)  
5、被贴物体在贴标工位上应保证转动顺畅(注意不能碰到剥标板),物体过轻时,应把覆标杆放下,压住被贴物体。  
6、在双标状态下,出单张标签(1)出单张标签后,工件一直转动,是因为没有设置第二张标签的延时,机器处于等待第二张标签贴标信号的状态。(2)出单张标签后,工件停止。是因为测标电眼有信号干扰(重新设置电眼)或者是延时控制异常(点击两下点动2后,再点击两下点动1就可以了)。
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